Innerbetrieblicher Transport – Scherben bringen Unglück

Der Einsatz von handgeführten Vakuumhebegeräten erleichtert den innerbetrieblichen Flachglastransport. Durch die vorgeschriebene, sicherere Bedienung lassen sich schwere Arbeitsunfälle vermeiden.

Handgeführte Lastaufnahmemittel sind in Flachglasunternehmen unverzichtbar, um schwere und großformatige Glasscheiben auf ergonomische Weise heben, tragen und halten zu können. Allerdings stellt der Umgang mit Vakuumhebegeräten beim innerbetrieblichen Transport von Flachglas auch einen Unfallschwerpunkt dar.

Handhabung und Funktionsweise

Bei korrekter Bedienung positionieren die Beschäftigten zunächst die Sauger an der Flachglasscheibe. Indem sie anschließend den Taster „Saugen“ am Bedienpanel drücken, starten sie den sogenannten „Ansaugvorgang“. Dabei werden die Last (Glasscheibe) und der Sauger gegeneinandergedrückt. Ist der volle Unterdruck erreicht, wird dies im Manometer am Vakuumheber angezeigt. Anhand eines Zeigers auf der Anzeige (grüner Bereich = Arbeitsbereich, roter Bereich = Gefahrenbereich) erkennen die Beschäftigten, ob der Prozess wie vorgesehen abläuft. Ist das der Fall, können sie den Taster erneut drücken, sodass das Ansaugen gestoppt und das Vakuum gehalten wird. Die Flachglasscheibe kann nun transportiert werden. Durch das Betätigen des Tasters „Lösen“ wird das Vakuum abgebaut und die Glasscheibe löst sich vom Vakuumheber.

Verminderte Tragfähigkeit

Damit die Beschäftigten diesen Vorgang gefahrlos durchführen können, müssen sie wesentliche Kriterien berücksichtigen: Die Saug- und Tragfähigkeit wird durch Feuchtigkeit, Verschmutzung oder Beschädigung der Saugteller oder der Glasscheibe beeinflusst. Auch die Glasbeschichtung, die Temperatur und die Fläche der Saugteller sind für den Prozess von Bedeutung.

Falsche Handhabung

Zuletzt kam es außerdem gehäuft zu Unfällen, bei denen als Ursache Fehlbedienungen der Vakuumhebegeräte ermittelt wurden. So kam es vor, dass Beschäftigte die Position der Glasscheibe verändern wollten, bevor sich das Vakuum vollständig aufgebaut hatte. Ein unvollständiger Ansaugprozess kann dazu führen, dass sich die Last vorzeitig und unbeabsichtigt vom Sauger ablöst. Die großen Flachglasscheiben rutschen dann plötzlich vom Sauger ab und verursachen durch ihre scharfen Kanten und das hohe Gewicht teils schwerste Verletzungen.

Drei Fragen an die Expertin

Worauf müssen Unternehmen beim Flachglastransport achten?

Die Beschäftigten müssen im sicheren Umgang mit dem Vakuumhebegerät ausgebildet und unterwiesen werden. Es ist darauf zu achten, dass jede Mitarbeiterin und jeder Mitarbeiter eine Sicht- und Funktionskontrolle durchführen, bevor die Hebevorrichtung benutzt wird. Hier gilt es, zum Beispiel Hinweise auf Verschleiß oder Verschmutzung an den Saugtellern festzustellen.

Was müssen die Beschäftigten sonst noch beachten?

Bevor das Hebegerät gestartet wird, muss die Summe der Lasten mit der zulässigen Tragfähigkeit geprüft werden. Außerdem werden die Anzahl und die Größe der Sauger individuell an das Glasformat angepasst.

Welche Kriterien gelten für den Hebevorgang selbst?    

Wichtig ist, dass das Vakuum vollständig anliegt. Vor dem Anheben der Last wird über die Anzeige am Manometer geprüft, ob der Zeiger im grünen Bereich ist. Erst nach dem sicheren Absetzen der Glasscheibe wird anschließend die Taste „Lösen“ betätigt, um ein Nachkippen der Glasscheibe zu vermeiden. Das Bedienpersonal hält sich nur im sicheren Bedienbereich des Vakuumhebegeräts auf. Weitere Personen halten sich fern.

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