Die Unternehmen der Branche Glas & Keramik sind mit ihren eingereichten Maßnahmen erneut Spitzenreiter beim VBG-Präventionspreis.

Die VBG prämiert alle zwei Jahre Mitgliedsunternehmen, die herausragende Projekte für sichere und gesunde Arbeit umgesetzt haben. Mit der Ehrung würdigt die VBG nicht nur ausgezeichnete Präventionsmaßnahmen, sondern vor allem Menschen, die Verantwortung übernehmen und mutig denken, um Sicherheit und Gesundheit im Betrieb jeden Tag ein Stückchen besser zu machen.

Beim VBG-Präventionspreis 2026 gingen insgesamt 124 Bewerbungen ein. Das bedeutet:

• 124 praxisnahe Ideen,
• 124 Wege, Risiken zu reduzieren, sowie
• 124 Beweise dafür, dass Prävention nicht nur Pflicht, sondern Leidenschaft bedeutet.

Von diesen Einreichungen stammten 21 aus der Branche Glas und Keramik. Damit sind die Branchenunternehmen erneut Spitzenreiter beim VBG-Präventionspreis. Eines von ihnen ist die Xella Deutschland GmbH. Das Baustoffunternehmen konnte sich den diesjährigen Preis in der Kategorie „Technik“ sichern, der am 8. Juli 2026 in Offenbach überreicht wurde.

Kreative und sichere Lösung

Xella hatte die Jury mit einem kreativen und zugleich funktionellen Projekt überzeugt, das die Gefahr von Stolper- und Rutschunfällen erheblich reduziert. Im Porenbetonwerk in Malsch, in der Nähe von Karlsruhe, hatte Xella eine innovative Lösung entwickelt, um Unfallgefahren beim Reinigen der Schneideanlage zu beseitigen. Dort bestand beim Laufen auf dem Lamellenboden große Rutsch- und Stolpergefahr, die durch die Nässe während der Reinigungsarbeiten verstärkt wurde. Zusätzlich bestand Absturzgefahr, da die Tischhöhe etwa 1,5 Meter oberhalb der Materialrücktransportrinne liegt. Das Team der Instandsetzung konstruierte speziell für diese Anforderungen in Eigenregie eine Hebebühne, die auf schmalen Schienen in der Anlage verfahrbar ist. Mit der Arbeitsplattform werden alle Anforderungen des Arbeitsschutzes umgesetzt und es konnten sich alle Stolper-, Rutsch- und Absturzgefahren beseitigen lassen.

Weitere Auszeichnungen gingen an:

• Duravit Sanitärporzellan Meißen GmbH: Das Unternehmen mindert die Lärmbelastung von Pistolen-Druckluftschraubern durch Aufsetzen einer Vorrichtung, die wie ein Schalldämpfer wirkt.
• Steuler-KCH Materials: Mithilfe eines QR-Codes auf ihrer Sicherheitskarte können die Beschäftigten Gefahren und Beinahe-Unfälle per Telefon namentlich oder anonym melden.

Karl-Heinz Jung geht in den Ruhestand

Nach langjähriger Tätigkeit für die VBG verabschieden wir unseren geschätzten Kollegen Karl-Heinz Jung zum Jahresende in den wohlverdienten Ruhestand. Herr Jung prägte mit großem Engagement den Präventionspreis VBG_NEXT. Wir danken ihm und wünschen für den Ruhestand alles Gute!

Beim Setzen und Entladen von grobkeramischen Produkten kommt es immer wieder zu Unfällen, die sich mit geeigneten Schutzmaßnahmen vermeiden lassen.

Der Materialfluss in grobkeramischen Betrieben verläuft oft in mehreren Ebenen. Besonders beim Setzen und Entladen der Ofenwagen oder bei der Stapelbildung im Bereich der Verpackung sind aus diesem Grund Absturzgefährdungen vorhanden. Viele davon sind auf den ersten Blick nicht zu erkennen. Der Grund: Diverse mechanische Gefährdungen gehen von den Setz- und Entladeanlagen, den Robotern oder den Paketgreifern aus, welche mit trennenden Schutzeinrichtungen versehen sind. Diese schützen auch vor der Absturzgefahr. Doch was, wenn es hinter dem Zaun zu einer Störung kommt und menschliches Eingreifen notwendig ist? Dann arbeiten die Beschäftigten direkt an der Absturzkante.

Das Gleichgewicht verloren

So geschah es in einem Betrieb, in dem Hintermauerziegel herstellt werden. Beim Entladen vom Tunnelofenwagen konnte eine Steinlage nicht korrekt abgehoben werden, weil ein Stein gebrochen war. Hier mussten die Bruchstücke händisch entfernt werden, damit der Automatikbetrieb fortgesetzt werden konnte. Dabei beugte sich der Mitarbeiter über die Absturzkante, verlor das Gleichgewicht und stürzte vom Podest auf den Ofenwagen. Eine Prellung am Handgelenk und Schürfwunden im Gesicht waren die Unfallfolgen.

Bei der Unfalluntersuchung stellte sich heraus, dass die Absturzstelle zwar bekannt, aber nicht einfach mit einer Umwehrung zu sichern war. Ein fest angebrachtes Geländer hätte den Steintransport erschwert beziehungsweise unmöglich gemacht, da der Entladeroboter die Steine nicht einfach darüber heben konnte. Die Möglichkeit, klapp- oder versenkbare Schutzeinrichtungen einzusetzen, wurde nicht in Betracht gezogen.

Bewegliche Schutzeinrichtungen

Mittlerweile haben die Hersteller solcher Anlagen das Defizit erkannt und rüsten neue Maschinen mit entsprechenden beweglichen Schutzeinrichtungen gegen Absturz aus. Diese werden so in die Steuerung eingebunden, dass der Zugang zum Podest erst möglich ist, wenn das Geländer in Schutzstellung ist. Natürlich darf der Entladevorgang erst wieder gestartet werden können, wenn der Weg für den Greifer frei ist. Nachrüstungen an vorhandenen Maschinen stellen im Sinne der Maschinenrichtlinie (Maschinenverordnung) keine wesentliche Änderung dar und sind somit ohne bürokratischen Aufwand umsetzbar.

Das Bonner Traditionsunternehmen Weck glass and packaging GmbH hat im Jahr 2026 erfolgreich das Arbeitsschutzmanagementsystem (AMS) der VBG eingeführt. Dieses verbessert nicht nur systematisch Sicherheit und Gesundheit am Arbeitsplatz. Es trägt darüber hinaus auch wesentlich dazu bei, Arbeitsabläufe zu optimieren, Ausfallzeiten zu reduzieren und Haftungsrisiken vorzubeugen.

Das Wort „Einweckglas“ ist bereits seit dem Jahr 1934 im Duden zu finden. Seit vielen Jahrzehnten ist der Begriff „Einwecken“ ein festes Synonym für das Einkochen von Lebensmitteln. Die Weckgläser werden von der Firma Weck seit 1900 als gewindelose Einmachgläser produziert. Diese können nach dem Öffnen immer wieder verwendet werden. Im Sommer 2023 gab es eine Zäsur in der langen Firmengeschichte, als ein Insolvenzverfahren über die Firma eröffnet wurde. Nach einer erfolgreichen Restrukturierung werden seit 2026 in Bonn nun wieder die traditionsreichen Weckgläser produziert.

Risiken minimieren

Auftraggeber und Investoren legen inzwischen zunehmend Wert darauf, dass Unternehmen – neben anderen standardisierten Prozessen – auch über ein Arbeitsschutzmanagementsystem verfügen. Der Grund: Schwere Arbeitsunfälle sind nicht nur für die betroffenen Beschäftigten mit gravierenden Folgen verbunden. Solche Vorfälle können außerdem zu einem Produktionsstillstand, Schadensersatzforderungen, höheren Versicherungsprämien und einem Reputationsschaden für das Unternehmen führen. Deshalb wird es für Unternehmen zunehmend wichtig, folgende Kriterien in ihren Prozessen zu berücksichtigen:

• dokumentierte Arbeitsschutzpolitik und klare Verantwortlichkeiten,
• systematische Gefährdungsbeurteilung und Maßnahmenplanung,
• Schulung und Beteiligung der Beschäftigten,
• Kennzahlen zu Arbeitsunfällen, Ausfallzeiten und Berufskrankheiten,
• Einbeziehung von Fremdfirmen und Lieferanten,
• regelmäßige Audits, Managementbewertungen und kontinuierliche Verbesserungen sowie
• nachvollziehbare Berichterstattung über wesentliche Risiken und Vorfälle.

AMS-Kriterien erfüllt

Die Firma Weck glass and packaging GmbH erfüllt alle Punkte und setzt hier auf das etablierte VBG-Verfahren „Arbeitsschutz mit System“ (AMS). Dieses wurde mit Unterstützung der VBG eingeführt, begutachtet und mit einer AMS-Bescheinigung bestätigt. Das wichtigste Kriterium für eine positive Beurteilung durch die VBG war, dass Führungskräfte und Beschäftigte den Arbeitsschutz nachvollziehbar und wirksam praktizieren. Die Bescheinigung ist jeweils drei Jahre lang gültig, bevor sie erneuert werden muss.

Vorteile für die Wertschöpfung

„Gerade jetzt in den aufeinanderfolgenden Krisen mit den damit verbundenen wirtschaftlich schwierigen Zeiten sind wir froh, ein bestehendes System eingeführt zu haben“, erklärt Wilhelm Razlaw, Werksleiter der Firma Weck in Bonn. Ein wesentlicher Vorteil: „Durch geringere Ausfallzeiten der Beschäftigten lassen sich die Kosten im Unternehmen senken. Außerdem können wir die Arbeitsabläufe optimieren, indem wir Arbeitssicherheit und Gesundheitsschutz in die Prozesse einbinden. Davon profitiert unsere gesamte Wertschöpfung“, so Razlaw.

Einer der insgesamt sieben AMS-Prozessschritte (siehe Infokasten) lautet „Beschäftigte informieren und beteiligen“. Dazu gehören beispielsweise Informationen über die Arbeitsaufgabe, die Abläufe, die Abstimmungsprozesse, die Gefährdungen und die notwendigen Schutzmaßnahmen. Kommunikation ist entscheidend, denn fehlende Informationen zählen zu den wesentlichen Gründen für Unzufriedenheit, Fehler, Zeitverluste und Unfälle. „Im Zuge der AMS-Einführung haben wir neue Kommunikationswege aufgebaut und bestehende verbessert. Damit wurde der Zugang unserer Beschäftigten zu Sicherheit und Gesundheit am Arbeitsplatz verbessert und vor allem die Akzeptanz des Themas deutlich gesteigert“, sagt Razlaw.

Bestandteile von Arbeitsschutz mit System

Das VBG-Angebot „Arbeitsschutz mit System“ besteht aus insgesamt sieben Prozessschritten zur systematischen Umsetzung und Pflege des AMS im Unternehmen. Diese sind nach der Einführung nicht abgeschlossen, sondern als kontinuierlicher Verbesserungsprozess angelegt:

1. Führen und organisieren
2. Arbeitsbedingungen beurteilen und Maßnahmen festlegen
3. Planen und beschaffen
4. Beschäftigte informieren und beteiligen
5. Betreuung organisieren und Notfälle versorgen
6. Prüfen und verbessern
7. Verbesserung des AMS vornehmen

Sicherheit für alle Beteiligten

Als sich die Firma Weck im Jahr 2017 entschied, AMS einzuführen, stand auch das Thema Rechtskonformität im Fokus. „Das AMS schafft klare Zuständigkeiten. Gesetzliche Prüffristen werden überwacht und der Arbeits- und Gesundheitsschutz wird systematisch in alle Abläufe integriert, natürlich mit der notwendigen Dokumentation. So werden Führungskräfte vor Haftungsrisiken geschützt“, erklärt Razlaw. Im Einzelnen bedeutet das für das Unternehmen:

• Klare Rollen: Feste Zuständigkeiten verhindern, dass wichtige Aufgaben im Arbeitsschutz übersehen werden.
• Frühzeitige Kontrolle: Das System wirkt dem Verfallen von Prüffristen für technische Anlagen oder Arbeitsmittel aktiv entgegen.
• Dokumentation: Alle Maßnahmen sind nachvollziehbar belegt, was bei behördlichen Prüfungen als Nachweis dient.
• Haftungsentlastung: Führungskräfte erhalten einen klaren Rahmen und minimieren persönliche Haftungsrisiken.

Wichtiger Wettbewerbsfaktor

Der Aufbau eines Arbeitsschutzmanagementsystems hilft somit nicht nur, Fehlzeiten durch Unfälle und Erkrankungen wirksam zu vermeiden. Wenn Arbeitsschutz systematisch in die Abläufe eines Unternehmens integriert ist, sichert das gleichzeitig einwandfreie Arbeitsergebnisse und sorgt dafür, dass Leistungen zuverlässig erbracht werden. Effizient organisierter Arbeitsschutz wird dadurch als Wettbewerbsfaktor immer wichtiger. Denn Produktivität und Qualität hängen entscheidend von der Gesundheit und Motivation der Menschen im Unternehmen ab. Im Spannungsfeld zwischen Kundenanforderungen und Rechtspflichten können betriebliche Abläufe nur störungsfrei laufen, wenn Sicherheit und Gesundheit bei der Arbeit praxisgerecht berücksichtigt werden und in die Aufbau- und Ablauforganisation des Unternehmens eingebunden sind. Der systematische Ansatz leistet dabei einen großen Beitrag.

Begutachtung und Prüfung

So wie die Weck glass and packaging GmbH kann grundsätzlich jedes Mitgliedsunternehmen der VBG das Angebot „AMS – Arbeitsschutz mit System“ nutzen und umsetzen. Die Begutachtung und Prüfung ist freiwillig und gilt für alle Branchen und Betriebe ab zehn Beschäftigten. Sowohl die Beratung durch besonders qualifizierte Expertinnen und Experten der VBG als auch die Prüfung und Bescheinigung sind seitens der VBG kostenfrei. Voraussetzung für Beratung und Begutachtung sind der Abschluss einer AMS-Vereinbarung zwischen Unternehmen und VBG sowie die Anerkennung der allgemeinen Vergabebedingungen für die AMS-Bescheinigung.

Neues Online-Planungstool

Seit Kurzem unterstützt die VBG die Betriebe neben den bewährten AMS-Publikationen und der Beratung durch die AMS-Beraterinnen und -berater zusätzlich auch mit Online-Tools zur Planung und für interne Audits:

Das Planungsinstrument unterstützt beim Aufbau eines Arbeitsschutzmanagements und verdeutlicht, welche Schritte und Prozesse bereits etabliert sind und wo noch Handlungsbedarf besteht. Damit können einzelne Schritte für den Aufbau eines AMS konkret geplant und Verantwortliche benannt werden. Ergänzend dazu bietet die Auditliste eine interaktive Möglichkeit, die jährlichen internen Audits durchzuführen, um so den Stand eines AMS zu überprüfen. Hiermit lässt sich festhalten, an welchen Stellen das System bereits funktioniert und wo noch Abweichungen bestehen. Darüber hinaus können auch Korrektur- und Verbesserungsvorschläge einfach festgelegt werden.

 

Die VBG hat spezielle Führungskräftetrainings zur Reduzierung psychischer Belastungen in das Prämienverfahren aufgenommen. Zu den VBG-Mitgliedsunternehmen, die hier entsprechende Präventionsmaßnahmen durchgeführt haben und dafür prämiert wurden, zählt die JUMO GmbH & Co. KG mit Hauptsitz in Fulda. Im Mittelpunkt steht dabei das JUMO-Führungskompetenzmodell, das einen verbindlichen Orientierungsrahmen für alle Hierarchieebenen ermöglicht.

Führungskräfte haben entscheidenden Einfluss auf die Gestaltung der Arbeitsbedingungen – und somit auf die Gesundheit der Beschäftigten. Zu den Gestaltungsbereichen gehören zum Beispiel Arbeitsintensität, Handlungsspielraum und soziale Beziehungen am Arbeitsplatz (Berücksichtigung psychischer Belastung in der Gefährdungsbeurteilung, GDA, 2022). Die VBG hat deshalb spezielle Führungskräftetrainings, die zur Reduzierung psychischer Belastungen beitragen, in den Prämienkatalog der Branche Glas und Keramik aufgenommen. Zu den VBG-Mitgliedsbetrieben, die solche Maßnahmen verbindlich für alle Führungskräfte eingeführt haben, zählt das hessische Unternehmen JUMO. Dessen Erfolgsgeschichte begann Mitte des 20. Jahrhunderts mit der Produktion von Glaskontaktthermometern. Im Laufe der vergangenen Jahrzehnte hat sich das Unternehmen zu einem der führenden System- und Lösungsanbieter für industrielle Sensor- und Automatisierungstechnik entwickelt. Temperatursensoren und -fühler von JUMO finden in den verschiedensten Einsatzbereichen Verwendung. Dazu gehören auch Betriebe der Branche Glas & Keramik, da die präzise Überwachung von Temperaturmesswerten hier zentral für die Produktqualität ist.

Weltweit beschäftigt JUMO aktuell über 2.500 Mitarbeitende, wobei am Standort in Fulda 1.600 Personen tätig sind. In einer Organisation dieser Größenordnung ist es eine Herausforderung, eine einheitliche Führungskultur zu etablieren, bei der Sicherheit und Gesundheit auf allen Hierarchieebenen zentrale Werte darstellen, die auch gelebt werden.

JUMO begegnet den zunehmend komplexen Herausforderungen in der Arbeitswelt mit einem Führungsverständnis, das bewusst zwei Dinge kombiniert: eine verbindliche gemeinsame Grundlage für alle Führungskräfte und individuelle Entwicklungswege, die unterschiedliche Stärken, Aufgaben und Kontexte berücksichtigen.

Ein gemeinsamer Referenzrahmen für alle

Die gemeinsame Basis bildet das vor fünf Jahren eingeführte JUMO-Führungskompetenzmodell. Dieses dient als verbindlicher Orientierungsrahmen – unabhängig von Bereich, Funktion oder Hierarchieebene. Außerdem definiert es ein einheitliches Führungsverhalten im Sinne von klar definierten Kriterien.

Zentrales Element dabei sind die sogenannten Verhaltensanker. Dabei handelt es sich um konkrete Kompetenzen und beobachtbares Verhalten. Zu diesen Kompetenzen gehören unter anderem:

• Führungsrolle,
• Kommunikation im Team,
• Teamsteuerung,
• Entwicklung von Mitarbeitenden,
• gesundes Führen,
• Zusammenarbeit sowie
• Selbststeuerung.

Der Verhaltensanker für „gesundes Führen“ ist beispielsweise folgendermaßen formuliert: „Die Führungskraft erkennt frühzeitig Belastungssituationen bei Mitarbeitenden und ergreift geeignete Maßnahmen.“

Das Kompetenzmodell schafft damit Klarheit darüber, was JUMO unter „wirksamer und gesundheitsförderlicher Führung“ versteht, und sorgt damit für Orientierung im Führungsalltag.

Verbindlicher Einstieg: das Basisprogramm

Auf dieser Grundlage durchläuft jede neue Führungskraft bei JUMO zu Beginn der Führungslaufbahn ein verbindliches Basisprogramm, welches mit externen Trainerinnen und Trainern umgesetzt wird. Es sorgt dafür, dass alle Führungskräfte auf einem gemeinsamen Grundverständnis aufbauen und ihre Rolle bewusst und reflektiert ausfüllen können. Im Fokus stehen dabei unter anderem die eigene Haltung und Verantwortung als Führungskraft, grundlegende Führungs- und Kommunikationskompetenzen sowie die Zusammenarbeit und Gesundheit im Team.

Timo Schott, Teamleiter Test & Validation bei JUMO, hat selbst schon das Basisprogramm absolviert und zieht folgendes Fazit: „Mir sind viele Themen bewusster geworden und ich konnte durch die Trainings meinen eigenen Werkzeugkoffer deutlich erweitern. So nutze ich mittlerweile gern statt der klassischen E-Mail ein Flipchart in unserer Abteilung als Kommunikationsmöglichkeit.“ Wichtige Informationen und Aufgaben werden so visualisiert, bekommen im Arbeitsalltag mehr Präsenz und die bisherigen Erfolge werden besser sichtbar. Das Flipchart ist somit Treffpunkt und Möglichkeit zum Austausch. Das stärkt auch den Zusammenhalt im Team.

Individuelle Schwerpunkte setzen

Aufbauend auf dieser gemeinsamen Basis folgt bei JUMO bewusst die individuelle Weiterentwicklung. Denn so verschieden die Führungsaufgaben, Teams und Rahmenbedingungen sind, so unterschiedlich sind auch die Entwicklungsbedarfe der einzelnen Führungskräfte. Daher bietet JUMO ein modulares Wahlprogramm, das sich am Kompetenzmodell sowie an den persönlichen Stärken, Entwicklungsfeldern und Interessen orientiert und je nach den aktuellen Rahmenbedingungen und Bedarfen wechselt.

Um individuelle Entwicklungsprozesse fundiert zu begleiten, setzt JUMO ergänzend auf ausgewählte Instrumente zur Selbstreflexion und Standortbestimmung. Dazu gehört unter anderem eine spezielle Analyse, die Führungskräfte bereits während des Auswahlprozesses durchlaufen und Einblicke in personenbezogene Motive und Verhaltenspräferenzen ermöglicht.

Lara Neudert, Personalentwicklerin bei JUMO, erklärt: „Wir sind überzeugt, dass Gießkannenmaßnahmen nicht mehr zeitgemäß sind. Die Wirksamkeit von Entwicklungsangeboten beginnt für uns mit einem fundierten Verständnis der individuellen Voraussetzungen und Bedarfe.“

Diagnostische Tools wie eine spezielle Analyse schaffen Transparenz und unterstützen Führungskräfte dabei, die eigenen Stärken bewusster einzusetzen und Entwicklungsfelder gezielt anzugehen. Für individuelle Fragestellungen bietet JUMO den Führungskräften außerdem Coaching und Beratung an. Diese Maßnahmen unterstützen Führungskräfte dabei, eigene Lösungen bei Teamkonflikten zu entwickeln, Perspektiven zu erweitern und ungünstig gestaltete Arbeitsbedingungen frühzeitig zu erkennen. Ziel ist es, die persönliche Handlungsfähigkeit zu stärken, Stressoren zu reflektieren und gesundheitsbewusstes Führungsverhalten zu fördern. Die Beratung durch die Personalentwicklung ergänzt dieses Angebot, etwa bei der Gestaltung individueller Entwicklungspfade für Mitarbeitende oder bei Teamworkshops, die das gegenseitige Verständnis sowie eine sichere und gesunde Zusammenarbeit fördern.

Unterschiedliche Bedürfnisse erkennen

Timo Schott versteht seine Rolle als Führungskraft folgendermaßen: „Ich sorge dafür, dass mein Team bestmöglich funktionieren kann. Wichtig ist, dass ich als Teamleiter berechenbar und verlässlich bin, mit einer gewissen Stabilität und Struktur, einer klaren Kommunikation und definierten Aufgaben. Ich versuche, mich immer mehr aus dem operativen Tagesgeschäft rauszunehmen, um Zeit für die wirklich wichtigen Führungsthemen zu haben.“ Das bedeutet vor allem: gute Rahmenbedingungen zu schaffen, Personalentwicklung der einzelnen Beschäftigten, ansprechbar bei Fragen zu sein und kurzfristig auftretende Probleme jeglicher Art zu lösen. So bleibt das Team immer arbeitsfähig. „Dabei ist es wichtig, dass ich alle Beschäftigten mit ihrem Charakter und ihren Bedürfnissen verstehe und mein Führungsverhalten dementsprechend anpasse. Das zu erkennen und richtig zu handeln, dabei hat mir das Führungskräftetraining enorm geholfen“, erklärt Schott.

Führung zukunftsorientiert gestalten

Auch die Führungskräfteentwicklung selbst versteht sich bei JUMO als lernendes System, mit dem Ziel, agil zu bleiben, neue Formate zu erproben und nah an aktuellen Herausforderungen zu sein. Dazu werden die Programme und Formate regelmäßig reflektiert und weiterentwickelt. Dieses Jahr steht eine umfangreichere Evaluation an, da neben einer detaillierten Ausarbeitung von Führungswerten eine Internationalisierung des Führungskräfteprogramms geplant ist.

Seit 2025 sind im Prämienkatalog der Branche Glas und Keramik unter der Rubrik „Spezielle Maßnahmen zur Verhütung arbeitsbedingter Gesundheitsgefahren und individuelle Qualifikation im Arbeitsschutz“ spezielle Trainings für besondere Zielgruppen enthalten. Diese können unter bestimmten Voraussetzungen mit 40 Prozent der Investitionssumme von der VBG gefördert werden.

Die Aufsichtspersonen der VBG besuchten 2025 alle 76 Kalksandstein- und Porenbeton-Hersteller. Ziel war es, die Arbeitsschutzorganisation im Rahmen des gesetzlichen Auftrags zu überwachen und zu den branchenspezifischen Unfallschwerpunkten zu beraten.

In absoluten Zahlen ereigneten sich im Jahr 2024 in der Teilbranche Grobkeramik knapp 200 meldepflichtige Arbeitsunfälle. Die Quote pro 1.000 Vollarbeitskräften lag bei 38 Unfällen. Noch deutlich höher (58 Unfälle) fiel die Quote bei der Produktion von Hintermauersteinen aus. Über die Unfallschwerpunkte berichteten wir in Ausgabe 4/2024.

Defizite im Arbeitsschutz

Eine bundesweite Besichtigung zeigte, dass ein Drittel der Unternehmen Defizite in der Arbeitsschutzorganisation aufwies. Bei der Hälfte der Betriebe wurde die Gefährdungsbeurteilung beanstandet. Insbesondere die Organisation von Instandhaltungstätigkeiten war bei zwei Dritteln nur teilweise geeignet oder ungeeignet. Die Gefährdungen bei Alleinarbeit wurden oft vernachlässigt und nicht erfasst. Besonders bei Störungsbeseitigungen und Instandhaltungen ereignen sich häufig sehr schwere Unfälle. Bei der Umsetzung von Schutzmaßnahmen für den sicheren innerbetrieblichen Transport hat knapp die Hälfte der Unternehmen Probleme. Jeweils ein Viertel hat Defizite bei der sicheren Benutzung von Arbeitsmitteln beziehungsweise beim Gefahrstoffmanagement. Ein Fünftel gab an, die arbeitsmedizinische Vorsorge nicht organisiert zu haben.

Erneute Betriebsbesuche

Unternehmen, die Defizite aufwiesen, werden erneut von den Aufsichtspersonen besichtigt. Um dem Gefährdungspotenzial für Instandhaltung und Störungsbeseitigung wirksam zu begegnen, entwickelt die VBG zurzeit neue Produkte. Diese werden unter dem Motto: „Nimm dir Zeit für Sicherheit“ stehen. Mithilfe einer kleinen Einsteckkarte mit „Ja/Nein“-Fragen sowie eines ausführlichen Fragebogens sollen Beschäftigte der Instandhaltung für das Thema sensibilisiert werden. Mit der Checkliste sollen sie in die Lage versetzt werden, potenzielle Gefährdungen direkt vor Beginn der Tätigkeit zu erkennen und zu beheben oder bei Bedarf Vorgesetzte zu Rate zu ziehen. Der Fragebogen kann ausgefüllt als kurze Gefährdungsbeurteilung im Unternehmen dienen. Als dritten Baustein wird es weiterführende Informationen für Führungskräfte geben, um das Thema langfristig in die betriebliche Arbeitsschutzorganisation einzubinden.

Bei vielen Instandhaltungsarbeiten in der keramischen und Glas-Industrie können Faserstäube freigesetzt werden, die krebserzeugendes Potenzial besitzen. Diese entstehen bei der mechanischen Be- und Verarbeitung von Hochtemperaturwollen. Die durch das Einatmen bestehende Gesundheitsgefahr wird in den Unternehmen oft unterschätzt.

Hochtemperaturwolle wird aufgrund ihrer hohen Hitzebeständigkeit hauptsächlich bei der Isolierung thermischer Prozesse eingesetzt. In der keramischen und Glas-Industrie wird sie typischerweise zum Auskleiden von Öfen, als Aufbaumaterial für Ofenwagen oder als Abdichtung verwendet. Der spezifische Temperaturbereich, in dem die Materialien eingesetzt werden können, hängt vom Fasermaterial ab. Typische Einsatztemperaturen können zwischen 900 °C und 1800 °C liegen.

WHO-Fasern

Die Fasern, aus denen die Hochtemperaturwollen bestehen, können ein krebserzeugendes Potenzial haben. Fasern, die länger als 5 µm sind, einen kleineren Durchmesser als 3 µm haben und ein Länge-zu-Durchmesser-Verhältnis von mehr als 3:1 aufweisen, können bis in die Lungenbläschen (Alveolen) vordringen und sich dort ablagern. Die Weltgesundheitsorganisation (WHO) hat 1986 diese Abmessungen für die sogenannten WHO-Fasern (alveolengängige Fasern), die als kritisch gelten, festgelegt.

Gesundheitsgefahren

Bei geringer mechanischer Belastung und im eingebauten Zustand werden in der Regel nur wenige Fasern aus Hochtemperaturwolle freigesetzt. Bei der Verarbeitung der Produkte, beispielsweise bei Instandhaltungsarbeiten oder anderen mechanischen Einflüssen, wie beim Ausbau des alten Fasermaterials, können höhere Faserkonzentrationen entstehen. Die Faserstäube der einzelnen Arten von Hochtemperaturwolle bergen unterschiedliche Gesundheitsrisiken. So sind beispielsweise Aluminiumsilikatfasern als krebserzeugend der Kategorie 1B eingestuft. Solche Stoffe gehören zur Gefahrenklasse Karzinogenität und werden als solche speziell gekennzeichnet. WHO-Fasern aus polykristalliner Wolle (PCW-Wolle) bilden eine Ausnahme. Sie sind als krebserzeugend der Kategorie 2 eingestuft. Faserstäube aus Erdalkali-Silikat-Wolle (AES-Wolle) gelten nicht als krebserzeugend. Bei thermisch belasteten Aluminiumsilikatfasern und AES-Wolle ist durch Rekristallisierungsprozesse oberhalb von 900 °C mit dem Auftreten von silikogenem Staub in der Cristobalit-Modifikation zu rechnen. Dieser kann bei längerfristiger, wiederholter Einatmung feiner (alveolengängiger) Partikel eine chronische Staublungenerkrankung (Silikose) verursachen.

Bewertung der Exposition

Für Aluminiumsilikatfasern, die als krebserzeugend in Kategorie 1B eingestuft sind, gilt die in der TRGS 910 festgelegte Akzeptanz- (AK) und Toleranzkonzentration (TK). Das Risiko wird je nach Faserkonzentration in niedrig, mittel oder hoch eingeteilt (siehe auch Grafik unten). Den Risikobereichen werden in der TRGS 558 Expositionskategorien zugeordnet. Bei einer Faserkonzentration über 100.000 Fasern/m³ (TK) besteht ein hohes Risiko (Expositionskategorie 3). Liegen die Faserkonzentrationen zwischen Akzeptanz- und Toleranzkonzentration, ist mit einem mittleren Risiko zu rechnen (Expositionskategorie 2). Werden Arbeiten im Bereich mittleren oder hohen Risikos (Expositionskategorie 2 und 3) durchgeführt, müssen die Beschäftigten in ein Expositionsverzeichnis aufgenommen werden. Unterschreitet die Faserkonzentration 10.000 Fasern/m³ (AK), ist das Risiko niedrig (Expositionskategorie 1). Bei Tätigkeiten mit einer Faserexposition von weniger als 40 Stunden pro Jahr kann von einem geringen Risiko ausgegangen werden – unabhängig von der Faserkonzentration. Wenn Beschäftigte an mehr als 40 Tagen pro Jahr einer Exposition ausgesetzt sind und keine Messungen vorliegen, ist von einer Überschreitung der Toleranzkonzentration auszugehen.

Expositionshöhe ermitteln

Unternehmen sind grundsätzlich dafür verantwortlich, die Expositionshöhe zu ermitteln. Weitere Informationen zur Bewertung der Exposition liefert die VBG-Fachinformation „Handlungsanleitung für Tätigkeiten mit Aluminiumsilikatfasern in der Branche Glas und Keramik“. Arbeitsplatzmessungen zur regelmäßigen Kontrolle der Expositionshöhe müssen von Unternehmen selbst durchgeführt oder von einer geeigneten, beauftragten Messstelle vorgenommen werden. Auch der Messtechnische Dienst der VBG führt im Rahmen der Präventionsaufgaben Fasermessungen durch. Über die Messergebnisse erhalten die Betriebe kostenfrei einen Bericht, den Sie für Ihre Gefährdungsbeurteilung nutzen können. Weitere Messstellen sind im Internet in der Datenbank für akkreditierte Messstellen der Deutschen Akkreditierungsstelle GmbH (DAkkS) und beim Bundesverband der Messstellen für Umwelt und Arbeitsschutz e. V. (BUA) zu finden.

Schutzmaßnahmen

Um die Gesundheit der Beschäftigten vor Faserstäuben, die bei der Bearbeitung der Hochtemperaturwollen entstehen, zu schützen, sind risikoangemessene Schutzmaßnahmen zu ergreifen. Die im Folgenden beschriebenen Maßnahmen sind vor allem bei Expositionsszenarien (siehe Grafik) mit hoher Faserfreisetzung (Expositionskategorie 2 oder 3) umzusetzen. Arbeitsbereiche, in denen Fasermaterialien bearbeitet werden, sind räumlich abzutrennen, um die Belastung von Beschäftigten in anderen Bereichen zu minimieren. Der Zutritt ist auf befugte Personen zu beschränken. Wenn sich nicht verhindern lässt, dass Faserstäube freigesetzt werden, müssen diese an der Entstehungs- oder Austrittsstelle lüftungstechnisch vollständig erfasst und gefahrlos abgeführt werden. Bei mechanischer Bearbeitung können auch handgeführte Maschinen mit Erfassungseinrichtungen eingesetzt werden.

Verunreinigungen sicher entfernen

Verunreinigungen und Verschmutzungen dürfen nicht mit Druckluft abgeblasen oder trocken gekehrt werden. Sie sind sofort mit Industriestaubsaugern (Kategorie M), Mobilentstaubern, zentralen Absaugeinrichtungen oder durch Feuchtreinigung zu beseitigen. Es ist darauf zu achten, dass die Fasermaterialien nicht offen in Arbeitsbereichen gelagert werden. Abfälle, Reste und Verpackungen sind am Entstehungsort staubdicht zu verpacken, gegebenenfalls zu befeuchten, zu kennzeichnen und ordnungsgemäß zu entsorgen. Für den Transport sind geschlossene Behältnisse zu verwenden.

Bei besonders staubintensiven Tätigkeiten, beispielsweise bei Demontagearbeiten oder beim Zuschneiden und bei der mechanischen Bearbeitung mit schnell laufenden Werkzeugen, muss der Arbeitgeber den Beschäftigten PSA zur Verfügung stellen. Bei diesen Arbeiten besteht eine Tragepflicht für Atemschutz. Geeignet sind Halbmasken mit P3-Filter oder partikelfiltrierende Halbmasken FFP3. Atemschutz mit Gebläseunterstützung oder Gebläsehelme sind empfehlenswert, da hier kein Atemwiderstand entsteht. Zusätzlich sind bei allen Arbeiten atmungsaktive Schutzanzüge (vorzugsweise Einwegschutzanzüge Typ 5 nach DIN EN ISO 13982) und Schutzhandschuhe aus Leder oder nitrilbeschichtete Baumwollhandschuhe zu tragen, die nach der Benutzung in dicht verschließbaren Behältern zu sammeln und zu entsorgen sind. Informationen zum Einsatz der Handschuhe und zur Hautpflege nach der Arbeit sind im Handschuh- und Hautschutzplan zu finden.

Prävention lohnt sich!

Im Prämienkatalog für die Branche Glas und Keramik werden unter bestimmten Voraussetzungen unter anderem die folgenden Maßnahmen mit bis zu 40 Prozent der Investitionssumme von der VBG gefördert:

• Technische Maßnahmen zur Staubminderung: Anschaffung Scheuersaugmaschinen, handgeführte Maschinen mit Absaugvorrichtung, deren Entstauber sowie Vorabscheider für Entstauber,
• spezielle Maßnahmen zur Verhütung arbeitsbedingter Gesundheitsgefahren: Teilnahme an qualitätsgesicherten Seminaren zur VDI-Richtlinie 2262 Blatt 3 und 4 zur Verbesserung der Arbeitsplatzlüftung in der Produktion sowie
• besondere persönliche Schutzausrüstung: Anschaffung von Gebläsehelmen oder -hauben.